涂裝生產(chǎn)線工藝中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水,涂裝廢水中含有脂類(lèi)、苯類(lèi)、醚類(lèi)、醇類(lèi)、石油類(lèi)以及表面活性劑等不易降解的物質(zhì),廢水大量產(chǎn)生在前處理和噴漆過(guò)程中。在各個(gè)工藝階段過(guò)程中產(chǎn)生的廢水里的有害物質(zhì)成分也各不相同。
脫脂后的水洗水含有不少表面活性劑及已乳化的油污,水中的COD含量和BOD含量均大量超標(biāo),這種水如果不經(jīng)處理,直接排到江河中,廢水中的有機(jī)物在水中分解時(shí)要消耗大量的溶解氧,從而破壞水體中氧的平衡,使水質(zhì)產(chǎn)生惡臭。
傳統(tǒng)的前處理,會(huì)采用磷化鍍膜方式,磷化后的水洗水含有超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)的鎳離子(Ni+),鋅離子(Zn2+)等重金屬。鎳離子是致癌物質(zhì),鎳金屬和鎳合金被世衛(wèi)組織國(guó)際癌癥研究機(jī)構(gòu)列入2B類(lèi)致癌物清單中。超量的鋅對(duì)水生物有明顯的毒害作用,鋅入量過(guò)多可致中毒,有嘔吐、腹瀉等胃腸道癥狀,慢性鋅中毒可有貧血等癥狀,動(dòng)物實(shí)驗(yàn)可致肝、腎功能及免疫力受損。
由于磷化處理會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染、危害人體健康,該技術(shù)已經(jīng)逐漸被硅烷技術(shù)所取代,在硅烷處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生鎳、鋅、錳等有害物質(zhì),更加符合環(huán)保和健康的要求。
在噴漆過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漆霧,要正常生產(chǎn)就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去,常用而有效的方法就是在噴漆線的側(cè)面(也即抽風(fēng)道的人口)設(shè)置水簾,讓水簾劑吸收大部份的漆霧,未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢氣的方法進(jìn)行處理。漆的種類(lèi)繁多,漆及其中的有機(jī)溶劑都是有毒性的,甚至毒性很大。水簾劑吸收漆霧后,水體的成份變得很復(fù)雜,毒性也很大,有機(jī)物含量很高,據(jù)分析它的CODcr常常處于幾千甚至上萬(wàn)毫克/升。
水簾水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循環(huán)使用,但也必然存在兩種情況:其一是水簾水的部分被排出成為廢水,并補(bǔ)充足夠的新鮮水及水簾劑;其二則是水簾水經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的環(huán)循使用后全部更新。這種含量很高而毒性又很大的水簾水如果不經(jīng)處理就直接排人江河(湖泊)中,給人類(lèi)帶來(lái)的危害是不堪設(shè)想的,因此必須進(jìn)行處理。
